Glycérine raffinée 99,7 % min (graisses animales mélangées)

Glycérine raffinée 99,7 % min (graisses animales mélangées)

Origine
: Brazil
Numéro CAS
: 56-81-5
Code SH
: 2905.45.00
Informations de base
IUPAC Name
: propane-1,2,3-triol
Molecular Formula
: C3H8O3
Molecular Weight (g/mol)
: 92.0900
Synonyms & Trade Names
: Glycerin; Glycerol; 1,2,3-Propanetriol; E422
Pureté/Analyse (%)
: 99.5% min
Forme physique
: Liquide
Concentration
: Pure substance
Appearance / Color
: Clear to slightly colored liquid
Odor
: Sweet
Melting Point (°C)
: 18.0000
Boiling Point (°C)
: 290
Density (g/cm³)
: 1.2610
Solubility in Water
: Miscible
UN Number
: Not applicable
H-Statements
: None
P-Statements
: P260
REACH Status
: Registered
Drug Precursor Status
: Non-precursor
Storage Class (GHS)
: 10
Storage Conditions
: Cool, dry place; away from oxidizers
Catégories
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Document technique
Refined Glycerine 99.7% Min (Mixed Animal Fat) - TDSTélécharger MSDS

Bref aperçu
La glycérine raffinée, souvent appelée glycérol ou glycérine, est un alcool de sucre simple comportant trois groupes hydroxyles qui lui confèrent ses caractéristiques hygroscopiques et hydrosolubles. Avec un point d'ébullition et une viscosité élevés, ce liquide cristallin, incolore et sans parfum indique sa douceur naturelle et sa toxicité minimale. Sa densité est de 1,26 g/cm³ et il provient de matières premières pétrochimiques. Il est utilisé dans plusieurs secteurs, notamment la production de biodiesel, d'aliments, de médicaments, de cosmétiques et de produits de soins personnels.
Procédé de fabrication
Récupération des graisses animales :
Les graisses animales provenant des abattoirs sont transformées par cuisson, au cours de laquelle des températures élevées font passer la graisse à l'état liquide et facilitent la rupture des cellules. Alternativement, une autre méthode implique un chauffage partiel et une rupture mécanique du tissu adipeux pour libérer la graisse.
Processus de dégommage :
Le processus de dégommage des graisses animales consiste à éliminer les phosphatides dissous par centrifugation. De l'eau est ajoutée à l'huile pour précipiter les phosphatides, formant un précipité plus lourd qui absorbe l'eau. La centrifugation sépare ensuite les phosphatides de la phase huileuse de la phase aqueuse.
Blanchiment à l'huile :
Le blanchiment est essentiel pour éliminer les pigments indésirables et les agents oxydants de l'huile qui peuvent affecter l'apparence du produit. Du charbon ou de l'argile de terre sont ajoutés pour absorber les pigments existants. Pour les huiles alimentaires, une méthode supplémentaire utilisant des réactions chimiques (oxydation et réduction) peut être requise.
Désodorisation :
Les huiles contenant des impuretés adsorbées subissent un traitement supplémentaire pour éliminer les odeurs désagréables. La distillation à la vapeur est utilisée pour éliminer les impuretés volatiles qui contribuent à l'odeur. La distillation à la vapeur à haute pression à 180-250 degrés Celsius sous vide sépare les graisses animales non volatiles des impuretés volatiles.
Transestérification :
Les graisses animales sont décomposées par hydrolyse à haute température et pression. L'eau est utilisée pour décomposer les chaînes de triglycérides en chaînes de glycérol/glycérine et d'acides gras. La glycérine, obtenue au cours de cette étape, nécessite un raffinage supplémentaire pour devenir de la glycérine raffinée.
Séparation
Le mélange de glycérine et d'acides gras est soumis à une série de procédés de séparation. La distillation permet de séparer les acides gras de la glycérine. La colonne de distillation est chauffée pour favoriser l'évaporation du glycérol et des acides gras, la glycérine s'évaporant facilement dans une plage de température spécifique tandis que les chaînes d'acides gras restent sous forme liquide.